PPR塑料管材生產線塑料管坯的成型進程是怎樣的？

依照PPR管材成型用料配方要求，把各種質料和助劑計量后輸入高速混合機的混合室，經高速混合拌和把各種摻混料混合均勻后，送入冷卻混合機，把高溫物料降溫到一定溫度下。然后輸入PPR塑料管材生產線的擠出機料斗中，料斗內質料經由機筒進料口進入擠出機機筒內，跟著螺桿的旋轉，質料被強制推向機筒前方。
 

由于PPR塑料管材生產線的機筒前端有過濾網，多孔板和成型模具的阻力，再加上螺桿螺紋槽容積的逐步縮小，使質料運動阻力跟著物料量的增加而增大，即質料的受壓力越來越大，同時質料還遭到機筒外加熱的影響和在機筒內受揉捏，剪切，拌和效果，再加上質料與機筒，質料之間的相互沖突，使質料在機筒內溫度升高， 成粘流態，達到完全塑化。隨螺桿旋轉，把熔融物料等壓等量的推入成型制品用模具，然后從模具口擠出，成型PPR塑料管坯。